କାରଣ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ମୋଲିଡିଂ ମର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି, ଏହି ବର୍ଷଗୁଡିକରେ ପେସାଦାର ମଡ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ସହିତ କିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ବିକାଶ ଘଟିଛି |
ତେଣୁ, ଏହି ବିଭାଗରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସିଂ ମୋଲିଡିଂର ସାଧାରଣ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମକୁ ସାରାଂଶିତ କରାଯାଇଛି |ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଡ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ରେ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର, ମୋଲିଡିଂ ଉପକରଣ, ସଠିକତା ଅବସ୍ଥା, ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତିର ଡିଜାଇନ୍, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
1. ବ୍ୟାଚ୍ ସାଇଜ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ଛୋଟ, ଏବଂ ଏହା କାଠ କିମ୍ବା ରଜନୀରେ ତିଆରି ହୋଇପାରେ |ଯଦିଓ, ଯଦି ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ old ାଞ୍ଚା ଉତ୍ପାଦର ସଙ୍କୋଚନ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟ ବିଷୟରେ ତଥ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ହୁଏ, ତେବେ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଗୁହାଳ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହାର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ |ଛାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତ g ଜିପସମ୍, ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍, କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଲୋଇରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ରଜନୀ କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2. ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତିର ଡିଜାଇନ୍ |ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ସର୍ବଦା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ମହିଳା ଛାଞ୍ଚ (ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ) ର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚମକ ଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକ ପୁରୁଷ ଛାଞ୍ଚ (କନଭକ୍ସ ମଡ୍ଡ) ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି ଉପାୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରୟକାରୀ ଉଭୟ ପଏଣ୍ଟକୁ ବିଚାର କରିବେ ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦଟି ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇପାରିବ |ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |
3. ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା |ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଟି ଛାଞ୍ଚ ଛାଡିଥିବା ଅଂଶର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |ଯଦି ପଦାର୍ଥର କଠିନତା ହେତୁ ଭବିଷ୍ୟତରେ ପଦାର୍ଥର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ପୁରୁଷ ଛାଞ୍ଚ ଏକ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ସଙ୍କୋଚନର 10% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
The।ଯଦି ସମ୍ଭବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଚିକ୍କଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଏହା ନକାରାତ୍ମକ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ବାଥ୍ ଟବ୍ ଏବଂ ଲଣ୍ଡ୍ରି ଟବ୍ ତିଆରି କରିବା ପରି |
5. ପରିବର୍ତ୍ତନଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଧାରକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭୂସମାନ୍ତର କର୍ ସହିତ ଦେଖାଯାଏ, ଉଚ୍ଚତା ଦିଗରେ ଅତି କମରେ 6 ରୁ 8 ମିଲିମିଟର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଡ୍ରେସିଂ କାମ, ଯେପରିକି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍, କିମ୍ବା ଜେଟିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟ ମାର୍ଜିନକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |କାଟିବା ଧାରର କଟିଙ୍ଗ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ, ଏବଂ ଛେଦନ ସମୟରେ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟ ଛୋଟ |ଏଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
6. ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ବିକୃତି |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ କରିବା ସହଜ (ଯେପରିକି PE) |କେତେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିକୃତ ହେବା ସହଜ ଅଟେ |ସେମାନଙ୍କୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ ନା କାହିଁକି, ଥଣ୍ଡା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତ ହୋଇଯିବ |ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଜ୍ୟାମିତିକ ବିଚ୍ୟୁତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ଯଦିଓ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର କାନ୍ଥକୁ ସିଧା ରଖାଯାଏ, ଏହାର ରେଫରେନ୍ସ ସେଣ୍ଟର 10 ମିମି ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଛି;ଏହି ବିକୃତିର ସଙ୍କୋଚନକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଆଧାରକୁ ଉଠାଯାଇପାରିବ |
7. ସଙ୍କୋଚନ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସଙ୍କୋଚନ କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |
①ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ |ଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଜଣା ପଡିପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାର ନମୁନା କିମ୍ବା ସମାନ ଆକୃତିର ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରି ହାସଲ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଟିପନ୍ତୁ: ଏହି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା କେବଳ ସଙ୍କୋଚନ ମିଳିପାରିବ, ଏବଂ ବିକୃତି ଆକାର ମିଳିପାରିବ ନାହିଁ |
②ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଗଣମାଧ୍ୟମର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ caused ାରା ସଙ୍କୋଚନ, ଯେପରିକି ସେରାମିକ୍ସ, ସିଲିକନ୍ ରବର ଇତ୍ୟାଦି |
③ଛାଞ୍ଚରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ସଙ୍କୋଚନ, ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପକାଇବା ସମୟରେ ସଙ୍କୋଚନ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -18-2021 |